密相压力输送和密相真空输送之间的常见差异 ...
密相气动输送是一种低速输送难以处理、易磨损、混合批次或易碎材料的方法。这些材料使用少量气体以低速和高压以段柱状形式沿封闭管道移动。本文介绍了两种最常见的密相输送类型——压力和真空。
为什么选择压力输送
我们的稀相气动输送系统使用大量低压 该系统以相对较低的速度输送材料,以减少材料降解、空气消耗以及对管道、弯头和分流器接触表面的磨损。
通过这种方法输送的物料被装入压力容器中。当容器充满时,压缩空气被计量进入容器。压缩空气将物料从压力容器挤出到输送管线中并到达目的地。一旦容器和输送管线清空,压缩空气就会关闭并重新装载容器。这个循环一直持续到所有必需的材料都已转移为止。
为了克服输送管线的阻力,空气助推器(也称为空气增压器)可以提供额外的空气,以帮助保持输送速度,在长距离上转移材料,并尽可能地减少管道堵塞。当输送周期结束后,如果管道中仍有材料残留,它们还可以用来温和地重新启动流动。
快速信息
- 密相压力输送适合于长距离(通常超过250英尺)温和地输送易碎或研磨性材料(颗粒为¾英寸或更小)。
- 该系统可以在输送线充满物料的情况下停止或启动。
应使用带有高压歧管的管路助推器,以防止物料回流到压缩空气系统中
- 通常处理的物料包括硅砂、长石、粉煤灰、玻璃碎片、氧化铝、玻璃配料混合物、炭黑、山梨醇、葡萄糖、糖果、树脂、可可豆、榛子和爆米花谷物。
密相压力
为什么选择真空输送
该系统通常用于以较低的速度(每小时25吨或更少)输送粉末和颗粒,用于卡车和/或铁路货车的卸载。
该系统使用带有流化底部的压力容器,因此可以处理需要曝气才能排放到输送管线中的半磨料粉末和可流化粉末。对于易碎材料或含有大或可变颗粒尺寸的材料,该方法不是理想的选择。
快速信息
- 密相真空输送非常适合短距离(通常为 200 英尺或更短)温和输送半磨料和可流化粉末。
- 此方法处理的最大颗粒尺寸约为 1/4 英寸。
密相真空
关键要点 ...
密相气动输送提供两种常见的系统类型:压力和真空。
密相压力输送适用于长距离输送易碎或磨蚀性物料。
密相真空输送适用于短距离输送半磨料和可流化粉末。
密相压力系统通常使用沿输送线策略性放置的管路助推器来助推空气,从而提高效率、降低整体阻力、降低气压要求并改善物料流动。